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塑膠地板施工流程
一、塑膠地面施工工藝
1、塑膠地面工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、塑料板質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底處理→彈線→刷底膠→鋪塑料板→擦光上蠟→檢查驗(yàn)收
2、塑膠地面操作工藝
（1）塑膠地面基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈，用自流平水泥將地面找平，養(yǎng)護(hù)至達(dá)到強(qiáng)度要求，清水沖洗，不允許殘留白灰。
（2）塑膠地面彈線：將房間依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線，可直角鋪板，也可彈45°或60°斜角鋪板線。
（3）塑膠地面刷底膠：鋪設(shè)前應(yīng)將基的清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
（4）塑膠地面鋪塑料板：將塑料板北面用干布擦凈，在鋪設(shè)塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道膠。在涂刷基層時(shí)，應(yīng)超出分格線10㎜，涂刷厚度應(yīng)小于1㎜。在粘貼塑料板塊時(shí)，應(yīng)待膠干燥至不沾手為宜，按已彈好的線鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)?；鶎油克⒛z粘劑時(shí)，不得面積過大，要隨貼隨刷。
（5）塑膠地面鋪塑料板時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段，分部位鋪貼。
（6）塑膠地面塑料卷材的鋪貼：預(yù)先按已計(jì)劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號(hào)，刷膠鋪貼時(shí)，將卷材的一邊對(duì)準(zhǔn)所彈的尺寸線，用壓滾壓實(shí)，要求對(duì)線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。
（7）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。
（8）當(dāng)板塊縫隙需要焊接時(shí)，宜在48小時(shí)以后施焊，亦可采用先憨后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
（9）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。
二、塑膠地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、塑膠地面主控項(xiàng)目
（1）原料應(yīng)符合要求。
（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無翹邊、不脫膠、無溢膠。
（3）檢驗(yàn)方法：同GB50209—2002
2、一般項(xiàng)目
（１）板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整，光潔，無焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6㎜。焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的75%。
（２）鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。
（３）塑料板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密，美觀，拚縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。
（４）塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中的規(guī)定。
三、地面注意事項(xiàng)
１、面層翹曲、空鼓
（1）基層不平或刷膠后沒有風(fēng)干就急于鋪貼或粘的過遲粘性減弱，都易造成翹曲和空鼓；
（2）底層為清理干凈，鋪設(shè)時(shí)未滾壓實(shí)，膠粘劑涂刷不均勻，板塊上有塵土或環(huán)境溫度過低，都易造成空鼓。
２、作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)，冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。
３、高低差超過允許偏差
（1）板塊厚薄不均勻，鋪設(shè)前未進(jìn)行認(rèn)真挑選。
（2）涂膠厚度不一致，差距過大。
４、面層凹凸不平
表面平整度差，涂膠用力不均，溫度過低，做自流平找平時(shí)未按要求施工，或上人過早，造成基底不平整。
５、錯(cuò)縫
板的規(guī)格尺寸誤差大，角度不準(zhǔn)，施工方法不對(duì)。
６、板面不潔凈
（1）鋪設(shè)時(shí)刷膠太多太厚，鋪貼后膠液外溢未清理干凈。
（2）地面鋪完后未作有效的成品保護(hù)，受到外界污染。
７、不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。
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